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幕墙预埋件的加工方法

幕墙预埋件的加工方法

今天德华箱体的工作人员带大家简单的介绍一下幕墙预埋件的加工方法:

1、按设计要求选购钢板与钢筋;

2、去除钢板表面污染物;

3、对去污后钢板进行热浸镀锌,形成热浸镀锌后钢板; 

4、(1)将钢筋进行切割下料处理成锚筋;(2)将热浸镀锌后钢板加工成锚板,并在锚板相应位置开塞焊孔;

5、将锚筋垂直塞入塞焊孔中,在锚筋与塞焊孔相接处的四周进行定位焊接固定;

6、将临时固定好的锚板与锚筋进行塞焊处理,全面填充焊接固定;

7、对埋件塞焊后的焊缝表面磨平及相关处理;

8、对焊缝部位进行锌层补涂,完成幕墙预埋件制作过程。

这种加工方法操作简单,生产成本低,现场施工方便,提高施工效率的同时,保证预埋件锚筋与混凝土设计受力性能不被削弱,使预埋件整体强度有效提高。

另外,预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检 查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线 切割,需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。


预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。对于焊条和焊 剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按 强度低的主体金属焊条型号。

预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当 的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

 

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