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异型加工表面加工方法要考虑的因素

异型加工表面加工方法要考虑的因素

异型加工表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是异型件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的 原因而在某方面高于异型件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些异型加工件表面的加工要求。

  当明确了各异型加工件表面的技术要求后,即可据此选择能保证该要求的最终加工方法,并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的异型 加工件加工方法,应该满足异型件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此,选择加工方法时应该考虑下列各因素:

  1、任何一种异型加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围,但只有在某一个较窄的范围才是经济的,这个范围的加工精 度就是经济加工精度。为此,在选择加工方法时,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。

  2、要考虑异型加工件材料的性质。

  3、要考虑异型加工件的结构形状和尺寸大小。

  4、要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时,应采用高效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法,可减少机械加工的劳动 量。

  5、要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件。选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应 考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。